试验机使用中常见问题和解决方法|必威betway东盟体育

时间:2022-03-01 00:13

本文摘要:一、度盘指针灵敏性劣,卸荷后有中途暂停现象,或者零点方位常常变动。此现象的产生有多方面: 1.齿杆上的滑轮及其轨道灰尘过多、破损。这时必须接下清除整洁,再行特少许钟表油。 2.指针转动轴干净了,不应清除。 3.齿杆压片和齿杆之间有认识,要调松。 4.缓冲器回油情况很差,要加以调整或清除。 5.测力活塞上的皮带开裂或太松,使活塞无法直线运动运转。可当或调紧。 6.测力活塞在油缸内摩擦力减小或经常出现卡死现象,应用于氧化铬研磨粉对研,以后长时间为止。

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一、度盘指针灵敏性劣,卸荷后有中途暂停现象,或者零点方位常常变动。此现象的产生有多方面:  1.齿杆上的滑轮及其轨道灰尘过多、破损。这时必须接下清除整洁,再行特少许钟表油。  2.指针转动轴干净了,不应清除。

  3.齿杆压片和齿杆之间有认识,要调松。  4.缓冲器回油情况很差,要加以调整或清除。

  5.测力活塞上的皮带开裂或太松,使活塞无法直线运动运转。可当或调紧。  6.测力活塞在油缸内摩擦力减小或经常出现卡死现象,应用于氧化铬研磨粉对研,以后长时间为止。

  7.摆锤在落下过程中有阻碍物,或者摆轴太脏或破损,使指针回零变动大。清理掉阻碍物或清除整洁。  二、做到剪切试验时,试样断口总是在两边折断。导致这种现象首先不应考虑到试验机主体部分加装是不是横向,如横向,再行从以下3个方面展开回避:  1.钳口装夹时没放于是以,不应按拒绝使钳口平面的夹好试样。

  2.钳口质量粗劣,牙齿损毁,除了影响钳口有所不同心外,还使试验过程中试样爆胎,使屈服点很难辨识。这时不应替换钳口。

  3.乘载导轮调节有异,使上下钳口有所不同心。不应加工一个检验棒,当上下钳口向上后,以两根力柱为依据用百分表测量,直到调节合格为止。  三、摆锤方位不长时间,摆杆对不许横向标记:  1、油的黏度过大或油太脏。

此时替换黏度适合的油。  2、测力活塞旋转有较小摩擦或不旋转。检查冲击试验机否水平,回避测力活塞故障。  3、不存在不平稳摩擦力。

清除摆轴轴承、齿杆、指针、线轮,调整好试验机水平,增加不存在的不平稳摩擦力。  四、锤回位不长时间,时快时慢:  1、一般来说情况下,将缓冲器旋到合理方位才可。  2、如果缓冲器的油孔被阻塞,或缓冲器阀的钢球与进口认识部分有脏物或间隙过大,都会使缓冲器失灵。

清除缓冲器阀,调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。摆放油针旋钮,使油针与阀体之间的间隙增大,并新的所列A.B.C砣的标志。

  3、当温度影响较小时,可必要替换油。  五、被动针无法很好的停在给定方位,并且和主针不重合:  回避方法是接下仪表盘玻璃,调整被动针压簧螺丝,并调整指针,使之与主针重合。

  六、加荷时,油路系统漏油相当严重或油管裂痕:  1、检查油路系统接头处否拧紧,如有必须替换垫圈的,要及时替换。如果是油管裂痕,那么必须替换强度更高的油管。

  2、仔细观察送来油阀,溢流阀活塞否顶死或装反。调整好。

  七、试样脱落后,摆锤较慢回升,导致冲击:  主要是缓冲器失灵,除了按照常规调整外,还不应考虑到用油否过于熟、太脏等。  八、冲击试验机示值误差:  冲击试验机的示值偏高或偏高,其原因是命令表的表杆与冲头比较初始方位不对,或因指针断裂偏移所导致的。若示值偏高,可将零位调节螺钉向下调,徵至指针顺时针旋转量相等示值偏高量之后,再行将指针用力并完全恢复到零位,然后紧固。

若示值偏高,则与上述调节螺钉时方向忽略。另外,试样在冲击试验机上蒙受的压紧力过大时,示值不会偏高;反之,则示值偏高,所以其压紧力为20至30公斤力为宜。


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